【新ExpBoard】KATO EH200のDCCサウンド加工

初めての日本型EL専用ExpBoardとしてEH200用を開発しましたので、ご紹介します。

プリント基板はNEXT18コネクタのみ実装したものをスタンダードセット としてお分けする予定です。このように真ん中でカットして、オリジナルのプリント基板を置き換えます。コネクタがあるもの（右側を）を非モーター車両（２側）に、コネクタがない方をモーター搭載車両（１側）に取り付けます。

 まずはモーターなし（２側）の方を分解します。基板をはずして、ExpBoardと比べます。外形はほぼ同じにしています。

さらに分解します。このモーターのスペースにデコーダとスピーカーを収納します。

 モーター押さえを取り出します。このパーツはモーターがなくても同じパーツですので、デコーダを収納する部分をデザインナイフで切り取り整形します。

向きをかえるとこんな感じです。実際の加工はLoksoundを当てながら、慎重にすすめてください。また、手前足の外側はボディ下側に固定するための足なので温存してください。

 基板をはめた状態です。

 デコーダを取り付ける前はこの様になります。

 デコーダと基板の間に挟まれて、パーツが軽く固定されたらOKです。

さて次はプリント基板の配線です。

 まずは、前後のLEDとチップ抵抗(R1,R2)を取り付けます。なお、R1,R2はボデイの穴に合わせてあるので、ボディ側の加工は一切不要です。LEDの基板上の「K」がカーソド側になります。取り付け前のLEDはアノード側が長いので、短い方が「K」になる様に足を折り曲げてください。

また、車体間の配線を行います。被覆部分が３５mm程度にしますと、程よいたるみになるはずです。

はんだ付けは、コネクタ側（下側）でなるべく薄く仕上げてください。

 

はんだ付けが完成するとこのようになります。

先が見えてきたところで、全体を分解します。あまり早く分解すると部品をなくしたりするリスクがあがるので、全体を一気に仕上げるときに分解しています。

次に、スピーカーの固定です。いつものnagodenさんのスピーカーユニットですが、事前に被覆部50mmほどの細いケーブルをはんだ付けします。また、エンクロージャはダイキャストそのものになります。

両面テープが剥がれない様に食器洗いでダイキャストを脱脂しておきました。そこにスピーカーユニットを両面テープでつけて、隙間に木工用ボンドで空気が漏れない様にしておきます。

 スピーカー配線をSP+,SP-にはんだ付けします。ここを配線すると部品のハンドリングが難しくなりますが、仕方がないと思っています。

最後にこちらを組み合わせせることになります。

次にモーター側も取り外して、DCC化の準備をします。モーターの端子が集電板ではなくその内側のスリットになるように装着しなおします。これを忘れると、最悪デコーダを故障させる場合がありますので注意してください。

モーターを前側ウオームを差し込みながら、元に戻します。

この後は集電板とプリント基板をはめるだけです。

そしてデコーダ側もプロント基板や集電版、集電板を差し込む台車押さえパーツを合わせて一気にダイキャストブロックに戻します。この組み付けは、正直ちょっと面倒です。

はい取り付けが完了しました。なお、基板上面にはAUX1やなども準備していますので、片テール点灯なども配線することができるようにしています。（点灯パターンがわからなかったので今回は未加工です）。また、今回ご説明していませんでしたが、車両間の集電板を配線すると集電性能が格段に向上しますので、お勧めです。

現在、EH200のオープンサウンドデータは公開されていませんので、あの音源にてテスト走行です！